5310钢管细致锻造的制作工艺特点

　　5310钢管细致锻造的制作工艺特点：

　　1、因为5310钢管细致锻造的减少大大超越生铁，为防止铸件呈现缩松、5310钢管缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等办法，以完成顺序凝固。

　　为防止5310钢管铸件发生缩松、缩松、气孔和裂痕缺陷，5310钢管应使之厚度匀称、防止尖角和斜角构造、在铸型用型沙里加木屑、在型芯里加焦碳、及其采用中空型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的妥协性和透气性。

　　2、因为钢液的流通性差，为防止5310钢管铸钢件发生冷隔和浇欠缺，铸钢件的厚度不能低于8mm;采用干铸型或热铸型;适当进步浇筑温度，一般为1520°～1600℃，因为浇筑温度高，钢液的过热度大、坚持液体的时间长，流通性可得到改善。但是浇温太高，5310钢管会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。因此一般小型、薄壁及形状杂乱的细致铸造件，其浇筑温度约为钢的熔点温度+150℃。